聚甲醛（Polyoxymethylene，簡稱POM），又稱聚氧化亞甲基或聚縮醛，是一種兼具高剛性、低摩擦及優異尺寸穩定性的熱塑性塑料。其無色固體外觀與半結晶結構賦予材料優良機械強度與耐磨性能，使其成為工程塑膠領域中的明星材料。

研發歷史可追溯至1920年代，由諾貝爾化學獎得主赫爾曼·施陶丁格最先揭示其聚合結構。後經1950年代杜邦公司以端基封端技術克服熱穩定性缺陷，推出商用均聚甲醛（Delrin），隨即引爆精密部件市場；而此後的端基與共聚單元調整，更進一步提升了POM的耐熱與抗解聚能力，奠定今日工業級POM的可靠基礎。

在材料性能上，POM於低至−40 ℃時仍能保持優異的強度、硬度與剛性，結晶度高達75–85%，熔點介於162–175 ℃間。其摩擦係數極低，加上出色的電氣絕緣與介電特性，以及密度僅1.41–1.42 g/cm³，使得POM在高疲勞、高精度及純淨度要求的應用中脫穎而出。

量產方面，均聚甲醛通常由無水甲醛經縮合與脫水後，在陰離子催化劑作用下聚合，並以乙酸酐封端以防解聚；而共聚甲醛則透過引入乙二醇或1,4-丁二醇單元，以醚鍵取代部分縮醛基，提高水解穩定性及耐化學腐蝕性。此兩大工藝路線已在全球石化與專用塑料廠商間廣泛部署，確保了POM的充足供應與品質一致性。

在實際應用層面，POM因其精密注塑加工特性，已廣泛用於製造高性能齒輪、緊固件、刀柄及鎖定機構等小型工程部件，並且在汽車、消費電子及軍事裝備（如M16突擊步槍部件）中均可見其身影。隨著智能裝備與精密機械的興起，POM的市場需求逐年攀升，並向更微型化、高耐久度方向發展。

展望未來，聚甲醛的應用範圍將隨工業4.0與智慧製造等趨勢逐步擴大，在微機電系統、自動化機器人及高端醫療器械等領域具備龐大潛力。同時，環保回收及生物基甲醛替代技術的研究，也將為POM產業注入新動能，促進綠色製造與循環經濟的實踐。